在传统的制造业中，依然采用人工采集、手工输入等方式采集生产线信息，这样不仅准确性不足，还存在一定的错误率。手工输入只能定时进行，无法实时更新系统中的生产数据，滞后情况严重，不利于生产流的顺利进行，制约了产能的进一步提高。因此，企业面临着瓶颈问题：生产过程中的数据不能实时准时的采集。基于RFID技术的生产线管理系统成为解决上述问题的有效方案之一。
RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
当带有RFID电子标签的物品经过读写器时，电子标签被读写器激活，并通过无线电波将标签中携带的信息传送到读写器以及计算机系统，完成信息的自动采集工作，计算机应用系统则根据需要进行相应的信息控制和处理工作。
在智能制造转型趋势下，由于RFID实施和部署成本较低，数据采集和传输方式十分便捷，因此受到企业越来越多的关注。相对于条形码、磁卡、IC卡等技术，RFID的应用优势是可以实现批量处理、远距离非接触读写，数据容量大，可重复使用，对污染不敏感，适应各种复杂的工况。
电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用。电子标签、读写器、天线和应用软件构成的RFID系统直接与相应的管理信息系统相连。每一件物品都可以被准确的跟踪，这种全面的信息管理系统能为客户带来诸多的利益，包括实时数据采集和追踪管理，因此，RFID技术应用于生产线之间的货物转换跟踪管理，可以有效防止出错，实现生产线物流管理智能化，大幅提高企业的产线管理水平。
在每个工位署RFID读写器和天线，当安装有RFID标签的货物进入RFID工作点时，读（写）装置即读取产品上电子标签内存储的数据信息；读（写）装置读取的电子数据信息直接传输给物流控制管理信息系统，管理系统再根据产品生产信息，列出货物的包号、批次信息，显示在显示屏上，提示生产工人进行正确的操作。
基于RFID技术的生产线管理系统，通过采用RFID技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。实现整个生产车间全面信息化、智能化管理。
RFID产品推荐
1、RFID天线
RFID天线的选型主要考虑极化方向，天线增益，波束角度，工作频段，机械尺寸，应用环境等，为了保证标签随意转动也能被读到，我们采用圆极化天线，与同轴电缆良好匹配并具有很好的方向性，体积小，易于安装。然后再根据现场环境确认天线安装的位置及数量。由于RFID识别在金属环境中受限制，所以RFID天线的方向性及安装位置十分重要，通常要在现场经过反复测试才能找到最佳的角度，获得最优识别效果。博纬智能团队在RFID技术领域拥有十多年的技术经验，针对各种复杂的应用环境设计了各种性能稳定的通用型远场天线，具有高增益、低驻波、性能稳定等特点。
2、RFID通道门禁
在出入处设置RFID门禁。货物进出门禁时，门禁会自动识别贴有电子标签的货物，读到其相关信息，并将信息上传后台服务器，如果该货物未经授权移动，即属于非法标签，门禁会有报警提示。同样，当货物到达目的地的时候，被其门禁读到，系统会更新货物信息。博纬智能自主研发设计的超高频rfid门禁系统支持EPC C1 G2（ISO18000-6C）协议，支持服务器模式实现多通道控制功能，内部集成高增益天线组、基于ImpinjR2000的高速读写器及控制模组，拥有高速读取标签性能和良好的读写区域控制能力，提供标准RS232或RJ45接口，方便连接软件平台。
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